雙螺桿空壓機(jī)全稱(chēng)雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型空氣壓縮機(jī)。雙螺桿空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，效率高，易操作易維護(hù)，噪音和振動(dòng)低，能夠高品質(zhì)壓縮空氣。但是雙螺桿空壓機(jī)永久了難免出現(xiàn)故障，雙螺桿空壓機(jī)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?下面為您講解雙螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障和解決辦法。

　　雙螺桿空壓機(jī)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題：

　　一、空壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

　　1.外界三機(jī)電源斷電或欠相。(檢查電閘及測(cè)量三相電壓)

　　2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。(檢查緊急停止鈕，檢查電線有無(wú)松脫)

　　3.空壓機(jī)處于自動(dòng)停車(chē)狀態(tài)。(檢查出口壓力是否高于設(shè)定)

　　4.變壓器故障或線脫落。(變壓器更換新品或?qū)㈦娋�重新連接)

　　5.控制面板故障。 (更換控制面板)

　　6.啟動(dòng)器線圈故障或接點(diǎn)接觸不良。(更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養(yǎng))

　　7.空壓機(jī)處于故障狀態(tài)。 (將故障排除)

　　8.傳動(dòng)皮帶斷裂。(安裝新的皮帶)

　　9.電源開(kāi)關(guān)跳脫或保險(xiǎn)絲斷開(kāi)。(檢查電器回路后開(kāi)關(guān)復(fù)原)

　　二、空壓機(jī)出口含油量過(guò)高(無(wú)負(fù)荷時(shí)濾清器冒煙)

　　1.油氣分離器破裂。 (更換新的油氣分離器)

　　2.油位太高。 (正常的油位應(yīng)處于油標(biāo)的綠色或橙色區(qū)域)

　　3.回油管堵塞。 (將回油管拆下保養(yǎng))

　　4.回油口噴嘴堵塞。 (將回油口噴小嘴重新鏍孔)

　　5.壓力設(shè)定低于60PSI時(shí)。 (建議客戶(hù)將壓力向上調(diào)整)

　　6.壓力維持閥破損 (修復(fù)或更換壓力閥)

　　7.排氣壓力低

　　8.潤(rùn)滑油泡沫過(guò)多

　　三、空壓機(jī)出口壓力過(guò)高

　　1.壓力開(kāi)關(guān)故障。 (量取壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)是否正常)

　　2.負(fù)載電磁閥故障。 (將負(fù)載電磁閥拆下保養(yǎng)及檢修)

　　3.吹氣閥損壞。 (將吹氣閥拆下檢修，若損壞則更新。)

　　4.壓力開(kāi)關(guān)工作壓力設(shè)定過(guò)高。 (將壓力開(kāi)關(guān)的壓力調(diào)低。)

　　5.進(jìn)氣閥故障。 (將進(jìn)氣閥拆下保養(yǎng)若損壞則更新。)

　　6.壓力傳感器故障。 (做壓力傳送器校正，若損壞則更新。)

　　7.壓力表有誤差 (將壓力表更換)

　　四、空壓機(jī)出口壓力過(guò)低

　　1.現(xiàn)場(chǎng)用氣量太大。 (建議客戶(hù)檢查管路有無(wú)漏氣，若無(wú)則增加空壓機(jī)) 2.進(jìn)氣閥門(mén)故障導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)度不夠。 (將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養(yǎng)，或更換維修套件)

　　3.進(jìn)氣閥門(mén)控制氣源漏氣，造成閥門(mén)開(kāi)度不夠或無(wú)法打開(kāi)。 (將漏氣部分排除)

　　4.壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定工作壓力過(guò)低。 (將壓力上限向上調(diào))

　　5.壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。 (檢修壓力開(kāi)關(guān)，無(wú)法修復(fù)則更換新品。)

　　6.電腦壓力設(shè)定值過(guò)低或壓力傳送器故障。 (將電腦設(shè)定值調(diào)整，及做壓力傳送器，校正，若傳送器故障則更換新品)

　　7.負(fù)載電磁閥故障，漏氣造成控制氣源不足。 (將負(fù)載電磁閥拆下檢修，若無(wú) 法修復(fù)則更換新品)

　　8.空氣過(guò)濾器阻塞。(將空氣過(guò)濾器拆下保養(yǎng)，若阻塞過(guò)濾器則換新品) 9.油氣分離器阻塞。(檢查油氣分離器壓差是否已達(dá)0.8-1kg，若是則更換新品)

　　10.傳動(dòng)皮帶太松，導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。(將傳動(dòng)皮帶調(diào)整，若已損則更換新品)

　　11.進(jìn)氣閥門(mén)連軸器磨損造成開(kāi)度不足。(將進(jìn)氣連軸器更換)

　　12.同步馬達(dá)效率降低造成開(kāi)度不夠。(將同步馬達(dá)更換新品)

　　五、空壓機(jī)馬達(dá)電流過(guò)高 (正常之電流為額定電流加1.15%)

　　1.環(huán)境溫度過(guò)高。 (加裝導(dǎo)風(fēng)管式排風(fēng)設(shè)備。)

　　2.三相電壓不穩(wěn)定、欠相、電壓過(guò)低(低于10%) (請(qǐng)?jiān)搹S改善電力系統(tǒng)。)

　　3.馬達(dá)溫度控制器故障。 (更換溫度控制器。)

　　4.過(guò)載保護(hù)器故障。 (更換過(guò)載保護(hù)器)

　　5.起動(dòng)器接點(diǎn)接觸不良。 (將起動(dòng)器接點(diǎn)做保養(yǎng))

　　6.油氣分離器阻塞。 (更換油氣分離器(壓差大于0.8-1kg時(shí)))

　　7.馬達(dá)軸承未加油。 (馬達(dá)軸承加注黃油)

　　8.馬達(dá)軸承損壞。(更換馬達(dá)軸承)

　　9.馬達(dá)絕緣不良。 (將馬達(dá)拆下做絕緣加強(qiáng)處理的工作。)

　　10.馬達(dá)接線松脫。 (將馬達(dá)接線重新鎖緊。)

　　11.入氣口阻塞。 (入氣口做清潔保養(yǎng)。)

　　12.空氣過(guò)濾器阻塞。 (更換空氣過(guò)濾器)

　　六、排氣溫度過(guò)高(跳機(jī)溫度為110℃/228℉)

　　1.油冷卻器阻塞。

　　2.后部冷卻器阻塞。

　　3.環(huán)境溫度過(guò)高或未安裝導(dǎo)風(fēng)管。

　　4.冷卻油不足。

　　5.油溫控制閥故障。

　　6.油過(guò)濾器阻塞。

　　7.溫度傳感器故障。

　　8.冷卻油變質(zhì)或規(guī)格不符。

　　9.風(fēng)扇馬達(dá)故障或反轉(zhuǎn)。

　　10.油停止閥故障。

　　11.油冷卻器規(guī)格不符或太小。

　　七、排氣溫度低于正常值70度

　　1.冷卻水量太大

　　2.環(huán)境溫度低

　　3.排氣溫度表不正確

　　4.熱控制閥故障

　　5.油流量過(guò)大

　　八、無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1.壓力開(kāi)關(guān)故障 (更換新品)

　　2.三向電磁閥故障 (更換新品)

　　3.延時(shí)繼電器故障 ( 檢修更換)

　　4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 (拆卸清洗后加注潤(rùn)滑脂)

　　5.壓力維持閥動(dòng)作不良(拆卸后檢查止回閥片是否磨損，如磨損更換)

　　6.控制管路泄露 (檢查泄露位置并鎖緊)

　　九、無(wú)法空車(chē)，空車(chē)時(shí)表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動(dòng)作。

　　1.壓力開(kāi)關(guān)失效 (檢修，必要時(shí)更換)

　　2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 (拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂)

　　3.泄放電磁閥失效 (檢修，必要時(shí)更換)

　　4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損 (檢修更換)

　　5.泄放流量過(guò)小 (調(diào)整泄放流量)

　　6.電腦板故障 (更換)

　　十、空重車(chē)頻繁

　　1.管路泄露

　　2.空重車(chē)壓差值設(shè)定太小

　　3.空氣消耗量不穩(wěn)定

　　十一、空壓機(jī)面板屏幕無(wú)任何顯示

　　1.外電斷電或電閘跳脫 (重新送電)

　　2.保險(xiǎn)斷開(kāi)或電源開(kāi)關(guān)跳脫 (確認(rèn)回路后將開(kāi)關(guān)復(fù)位或換新的保險(xiǎn)絲)

　　3.緊急停止鈕未復(fù)位或電線松脫 (檢查接線有無(wú)脫離及將緊急停止鈕復(fù)歸)

　　4.控制面板內(nèi)保險(xiǎn)絲斷開(kāi) (更換保險(xiǎn)絲)

　　5.變壓器故障 (更換變壓器)

　　6.控制面板故障 (更換控制面板)

　　空壓機(jī)異響故障原因：

　　1、連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲;

　　2、皮帶過(guò)松，主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機(jī)異響;

　　3、空壓機(jī)運(yùn)行后沒(méi)有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機(jī)異響;

　　4、固定螺栓松動(dòng);

　　5、緊固齒輪螺母松動(dòng)，造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生空壓機(jī)異響敲擊聲;

　　6、活塞頂有異物。

　　空壓機(jī)異響故障判斷與排除方法：

　　1、空壓機(jī)異響時(shí)，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否暢通;建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對(duì)準(zhǔn)空壓機(jī)進(jìn)油孔;氣疏通主油道。重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承。

　　2、空壓機(jī)異響時(shí)，檢查主、被動(dòng)皮帶輪槽型是否一致，不一致請(qǐng)更換，并調(diào)整皮帶松緊度。

　　3、檢查潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換;檢查空壓機(jī)是否供油，若無(wú)供油應(yīng)立即進(jìn)行全面檢查。

　　4、檢查空壓機(jī)固定螺栓是否松功并給予以緊固，有助于緩解空壓機(jī)異響。

　　5、齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)還應(yīng)檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問(wèn)題的應(yīng)予更換。